代表性案例一:
智能制造概念工厂:“中国制造2025”走进高校
2015年,我司中标湖南机电职业技术学院“智能工厂”项目。该项目旨在打造一个智能化无人工厂,用于高等职业技术院校面向“中国制造2025”的人才培养。
整个智能工厂由“智能生产”、“智能物流”和“智能仓储”三大??楣钩?,全方位向智能制造靠拢,以向学生传递当前最先进的制造理念与技术:“智能生产”??橐灶咏鹄喙ひ掌芳庸の靥?,整个加工过程实现全自动化,包括自动上下料、加工、检测、表面处理与打包,全面模拟企业实际加工过程;“智能物流”??榘ˋGV小车和各类机械手以及传送装置,AGV小车根据系统下发指令实现工厂内部物料自动配送;“智能仓储??椤卑⑻宀挚庥氩执⒐芾硐低?,该??槟芄皇迪植纷远隹庥肴肟?,同时对库位的使用情况进行统计,仓储管理系统将记录每一个入库产品信息。
项目亮点:
1、结合“中国制造2025”先进理念,打造了一个即适用于高等院校进行科研、教学也可用于实际生产的智能工厂。
2、基于物联网IOT技术,管理者可以实现对工厂内部设备状况、生产进度、订单信息进行实时监控与管理。
3、开发了一款远程操控手机APP,通过该APP可以实现生产订单的下发、查询也可查实时查看生产现场实况。
4、所加工的产品可以进行个性化定制,以满足不同客户的要求。
代表性案例二:
全自动玻璃瓶后包装联动生产线
五丰黎红食品有限公司是华润五丰旗下调味食品企业(前身为汉源花椒油厂建于1979年),集“产加销研”调味料、调味油、调和油于一体。该公司位于“中国花椒之乡-汉源”,是国家林业重点龙头企业。
我司与该客户合作的主要设备为YNKZFM500全自动玻璃瓶后包装联动生产线。生产线由自动开箱机、自动捡箱机、自动封箱机、自动码垛机以及连线设备等组成。该成套设备能完成玻璃瓶包装自动化,即玻璃瓶的装箱、封箱、码垛等后包装的所有工序,具有提高生产效率、改善劳动条件,降低劳动强度、生产成本的优点。
项目技术可以广泛应用于机械加工行业,医药、食品包装行业、IT电子加工行业、塑胶成型行业等,能大幅提高生产效率,节约人力成本;该项目技术应用于化学有害环境、危险环境等,可以减少直接操作人员,大幅提高安全生产的硬件条件。
生产现场图
项目亮点:
1、创新异形玻璃瓶多姿态交叉轨道输送方式,顺利实现异形玻璃瓶的不同姿态输送及调整。
2、创新多规格多矩阵式异形玻璃瓶排列整理技术,完成不同规格异形玻璃瓶的不同矩阵排列。
3、独创凸轮机构抓瓶机,解决了不同规格异形玻璃瓶的抓取问题。
4、独创垂直旋转双气缸底板放置机构,同时解决底板分离与底板放置问题。
5、创新摩擦轮时点控制,同时解决上垫板的分离与放置问题。
6、优化各工序的工艺参数,平衡各工序节拍,提高生产效率。